焊接是鋸片制造中一道極其重要的工藝流程。鋸齒和基體間要有充足的焊接色牢度；焊接部位要恰當；焊接溫度不可以過高，以防危害鋸齒；焊接時間要短，以防造成基體形變；由于高溫會造成金鋼石和結(jié)合劑氧化外，還會造成基體表層部分形變，退火，晶粒擴大，進而造成焊接應(yīng)力。焊接溫度一般在600~800℃之間。

鋸片焊接工藝流程

為了使焊接工作順利進行，焊接件的結(jié)合表面務(wù)必刷涂銀釬焊劑，目地是促進被焊物表層氧化物復(fù)原，促進銀焊片的熔化，改進焊片的流通性等。挑選焊片要考慮下列規(guī)定：焊片的熔融溫度要小于鋸齒的熔融溫度，一般溫差在100~200℃之間。假如溫差過小，有可能在焊接時使鋸齒中的低熔點成份熔化，影響焊接品質(zhì)。

01鋸片焊接（釬焊）

鋸片釬焊常規(guī)而言，根據(jù)加熱使基體和合金粘接在一起的一種全過程。釬焊焊接時要確?；w和合金表層無塵土和油漬，油漬可應(yīng)用乙醇或車用汽油開展清理，基體塵土能用清潔器吹除。

釬焊時，釬焊溫度及加熱速率影響焊接品質(zhì)，焊接溫度過高或過快的加熱速率會使硬質(zhì)合金內(nèi)部造成很大的內(nèi)應(yīng)力，焊接后容易造成裂紋及崩齒狀況。

鋸片釬焊全過程：加熱--保溫--冷卻--回火-進行。

02焊絲焊片

別名釬料，是完成兩種材料結(jié)合時，在其空隙內(nèi)所施加的填充料焊絲分成：無銀焊絲、含銀焊絲。

焊絲關(guān)鍵金屬成份：銀、銅、鎳、鋅等。銀主要是確保其低溫性，鎳鋅增強濕潤和流通性，銅是增強焊接強度。

焊片分成：三明治焊片（常見規(guī)格49%和30%）、混合型焊片（小于30%）。焊絲焊片，依據(jù)含銀量占比來決策其熔點，含銀量跟熔點反比（銀成分越多熔點越低）。三明治焊片是指兩側(cè)是溶化物（銀和別的助融金屬），正中間為銅。其內(nèi)層的銅，它的塑性形變可減少加熱造成的內(nèi)應(yīng)力，因而三明治焊片不易出現(xiàn)蹦齒狀況。依據(jù)焊絲焊片廠家秘方不同，含銀量尺寸及熔點可參照下述報表

應(yīng)用之上規(guī)格焊絲或焊片時，為了提升 焊接流通性和私潤性，應(yīng)在熔點上加寬十度上下來確保焊接強度。

03焊膏

別名釬焊劑，是指助有機溶劑，焊接時協(xié)助焊絲焊片溶化的一種物質(zhì)（現(xiàn)階段中國顧客在高頻率自動焊上選用比利時優(yōu)美科H285型號規(guī)格的助焊劑）。

04焊接熱應(yīng)力

焊接加熱時造成的一種內(nèi)部應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力大，會造成 硬質(zhì)合金出現(xiàn)蹦齒和裂紋。

05焊接溫度和設(shè)定

焊接溫度是指焊接時需設(shè)定的溫度，（焊接溫度在于釬焊料的含銀量）。如何正確設(shè)定焊接溫度依據(jù)出示釬料（焊絲焊片）含銀量的是多少，來設(shè)定焊接溫度。比如：出示30%銀焊片，其熔點為750-780之間，撇開外部要素，大家應(yīng)當在熔點的范疇內(nèi)提升十度開展焊接。（提升焊接強度）

06鋸片冷卻和回火

鋸片冷卻是指加熱到設(shè)定溫度后，給與當然冷卻的時間。鋸片回火是指為了減少焊接后基體強度，開展的再升溫的全過程(第二次升溫）

如何正確設(shè)定冷卻時間，當焊接加熱到大家設(shè)定溫度后，給與一個當然冷卻時間段，冷卻時間的長度依據(jù)鋸片材料和合金尺寸來決策。（冷卻時間為下道工序回火做準備）冷卻和回火設(shè)定50#鋼，因為50鋼升溫后基體自身處在退火情況，因而不需再開展回火別的材料65Mn75Cr150Mn2VSKS51屬中高檔基體因而需開展冷卻回火設(shè)定。

關(guān)鍵點：冷卻和回火時間要相互配合好，合金越大，冷卻時間越長，實際冷卻時間設(shè)置：看顯示屏右側(cè)溫度顯示信息減少到400，再滯留0.5S為宜（自身測算個人所得），回火設(shè)定，回火時間依據(jù)合金尺寸設(shè)定，合金越大回火時間越長。根據(jù)估測看基體和合金成暗紅色近半秒鐘上下，假如中后期合金更高的時間應(yīng)延長。留意：回火時要依據(jù)當場感應(yīng)圈離合金的間距設(shè)定，間距越長相對性設(shè)定溫度要高，或是長些回火時間。