首先是對鋸片什么時候應(yīng)當(dāng)修磨的分辨，即鋸片什么時間應(yīng)當(dāng)修磨。

一是以鋸切后的木料表面分辨，如新鋸片鋸切出來的木板表面較光潔，無明顯起毛、上下鋸錯位的問題，一旦出現(xiàn)這種問題而且已不消失就要及時修磨；

二是依據(jù)鋸切聲音分辨，一般來說新鋸片鋸切聲音較清脆，鋸片應(yīng)當(dāng)修磨時聲音則較低沉；

三是依據(jù)設(shè)備的工作功率來分辨，鋸片應(yīng)當(dāng)修磨時設(shè)備因負(fù)載提升導(dǎo)致工作電流增加；

四是依據(jù)管理經(jīng)驗制訂鋸切多久后修磨。

次之是如何正確修磨多片鋸鋸片。

現(xiàn)階段多片鋸鋸片一般只選擇修磨前角，恰當(dāng)?shù)男弈シ椒ㄊ菓?yīng)維持鋸片原角度不變，另外維持修磨面和鋸片焊接面平行

最終是鋸片修磨設(shè)備的選擇。

現(xiàn)階段大多數(shù)木材加工廠應(yīng)用傳統(tǒng)小磨齒機，可是由于是手工操作，極易導(dǎo)致每粒齒修磨幅度不一樣且修磨過多，使本來能夠修磨10次的鋸片只磨了5次就損毀，另外容易更改鋸片角度，前角上下斜齒分2次磨出去，實際操作老師傅略微走神就易磨錯，最終鋸片很有可能只有磨3次。許多 老總選擇購買磨齒機覺得要是幾百元的確很便宜，可是長期累月總計導(dǎo)致的鋸片耗損，生產(chǎn)率低壓根沒有考慮到，這一損害是極大的，因而強烈推薦大家應(yīng)用全自動磨齒機。

鋸片修磨是一項很常見的服務(wù)，為了能使鋸片的壽命長一點，現(xiàn)階段中國生產(chǎn)商一般會應(yīng)用修磨來解決一些簡易的問題。

現(xiàn)階段，對于市場上有許多 鋸片研磨小工廠，手工作坊；研磨鋸片只對鋸齒狀前角，進(jìn)行簡易粗糙解決，解決后都更改了鋸片原來角度，鋸片后角，側(cè)角，及齒室壓根就沒有解決標(biāo)準(zhǔn)，研磨后壓根不對其加工后商品進(jìn)行檢驗，校準(zhǔn)等。

如今簡易介紹一下研磨工藝流程檢驗工藝，及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。

1.當(dāng)接到客戶需研磨鋸片后，首先，創(chuàng)建客戶商品檔案，把全部鋸片放攝氏度50度溫開水泡浸30分鐘后，再進(jìn)行清理，防銹處理，除黏合物解決進(jìn)行初步形象化檢測，把有明顯缺點不可以再研磨商品，清理后標(biāo)明好客戶序號，立即放返卻區(qū)域內(nèi)，待需研磨品進(jìn)行后一同寄來客戶。

2.然后用二次元測量儀進(jìn)行角度檢驗，包含齒前角；后面；側(cè)角檢驗（看否有裂縫，缺角等），隨后放投影儀上變大50-100倍，來明確鋸齒狀原先角度鋸片磨壞狀況；如齒缺角較小，能夠適度提升 研磨量，來減少客戶生產(chǎn)成本。

3．如果有合金齒必須拆換，則用進(jìn)口全自動焊齒機進(jìn)行齒互換工作。

4．接下去進(jìn)行鋸片地應(yīng)力校準(zhǔn)，這一步研磨鋸片非常重要工序；必須由非常有經(jīng)驗技師來進(jìn)行，鋸片高速運行全過程，因為外力下，鋸片地應(yīng)力早已發(fā)生了轉(zhuǎn)變，因此 會出現(xiàn)鋸路增大;表面粗糙等狀況;大家地應(yīng)力調(diào)節(jié)都規(guī)定2遍之上;假如能校準(zhǔn)規(guī)范范疇內(nèi)，則進(jìn)到到下一道工序，相反，應(yīng)當(dāng)要積極與客戶聯(lián)絡(luò)，征求客戶建議，如客戶規(guī)定研磨，則進(jìn)行精細(xì)修磨，但是，進(jìn)行之后在鋸片包裝內(nèi)，另附鋸片誤差實際數(shù)據(jù)等。

合金鋸片修磨全過程中的留意或項：

A在鋸片應(yīng)用一定時間后，會造成加工的商品效果不理想（如爆口、毛邊）；機床的耗能明顯擴大時；應(yīng)及時修磨。

B修磨合金鋸片尤其是進(jìn)口高端鋸片；應(yīng)選用精細(xì)、平穩(wěn)無振動的全自動數(shù)控機床磨齒機床；及其適合的金剛石砂輪，務(wù)必按照要求的操作流程來修磨合金頭，可能增加鋸片的使用壽命，切勿選用手工操作的修磨機器設(shè)備。

C在修磨以前務(wù)必用專用型清洗劑（防銹、除污）洗去粘在鋸片上的樹脂碎渣等雜物垃圾。

D修磨時留意嚴(yán)苛按照原來的幾何設(shè)計角度進(jìn)行修磨；提議選用修磨前角及后角的修磨方法；以確保做到最長的使用壽命。

E選定金剛石砂輪請參考：D400-600(D46-D20B)。應(yīng)用濕式修磨（乳濁液冷卻劑）；提議走刀速度1-2mm/秒。