1.刀頭破損

原因：刀頭結(jié)合劑太硬，鋸片進(jìn)給速度太快，堅(jiān)硬異物等因素

解決方法：降低鋸片的進(jìn)給速度，防止異物出現(xiàn)。

2. 刀頭掉失

原因：在切割過(guò)程中被切材料滑動(dòng)將刀頭扭掉；使刀頭受到重?fù)?；法蘭盤(pán)磨損不能固定鋸片，導(dǎo)致鋸片扭曲；主軸磨損導(dǎo)致的鋸片失圓使鋸片受到較大的沖擊；過(guò)熱；鋸片受到猛烈沖擊。

解決方法：切割時(shí)牢固固定被切材料；更換兩側(cè)的法蘭盤(pán)；更換磨損的主軸；檢查冷卻水；移動(dòng)設(shè)備或被切材料時(shí)應(yīng)避免撞擊鋸片。

3.刀頭磨損過(guò)快

原因：刃口角度不合理，刀頭結(jié)合劑太軟(對(duì)于被切材料)；刀頭自身耐磨性差，冷卻水量不足；由于傳動(dòng)帶松動(dòng)或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足；鋸片沒(méi)有垂直于被切材料。

解決方法：更換合適的鋸片；檢查冷卻水系統(tǒng)，確保水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)；確保供電電壓；檢查主軸法蘭盤(pán)，確保鋸片和設(shè)備的垂直度；檢查鋸片的轉(zhuǎn)速。

4. 鈍，不能切割

原因：鋸片不夠鋒利，需要研磨；動(dòng)力不足不能夠使鋸片正常切割，鋸片沒(méi)有被施加足夠的切入壓力；鋸片線(xiàn)速過(guò)高。

解決辦法：及時(shí)合理研磨鋸片；檢查傳動(dòng)帶、電壓和馬達(dá)；確定使用了足夠且并不過(guò)大的切入壓力；根據(jù)設(shè)備的說(shuō)明書(shū)選用與之匹配的相應(yīng)直徑的鋸片。

5. 刀頭兩側(cè)磨損不均勻

原因：鋸片傾斜切割；兩側(cè)水量不一樣，其中一側(cè)水量不足。

解決方法：檢查鋸片傾斜情況；檢查冷卻水系統(tǒng)。