在應用合金鋸片的情況下，注意事項是十分關(guān)鍵的，可是很多人不清楚如何正確應用合金鋸片，那樣就導致了合金鋸片周期短。那麼合金鋸片應用注意事項有哪些？平常應用完如何保養(yǎng)鋸片？

應用要求

1、工作時，工件應確保被固定，型材定位合乎吃刀方位，以防導致異常進入。不必釋放壓力或曲線切割，進刀要穩(wěn)定，防止刀刃破壞性觸碰工件，進而造成 鋸片損壞、或工件飛出，產(chǎn)生意外事故。

2、工作時，發(fā)覺響聲和震動異常、切割面不光滑或產(chǎn)生臭味時，務(wù)必馬上停止作業(yè)，立即查驗，排除故障以防產(chǎn)生意外事故。

3、在開始切削及終止切削時，不必進刀太快，防止導致斷齒及損壞。

4、假如切割鋁合金或其他金屬，要應用專用型的制冷潤滑液，防止鋸片超溫，產(chǎn)生糊齒和其他毀壞，危害切割品質(zhì)。

5、設(shè)備排屑槽和吸渣設(shè)備確保通暢，防止積渣成坨，危害生產(chǎn)和安全。

6、干切時，請不要長期持續(xù)切割，以防危害鋸片的使用壽命和切割效果。濕片切割，應放水切割，嚴防走電。

鋸片保養(yǎng)

1、鋸片如不馬上應用，應將其放置或運用內(nèi)螺紋將其懸架起來，放置的鋸片上不可以堆積其他物件或腳踩，并要留意防水，防生銹。

2、當鋸片已不銳利、切割面不光滑時，務(wù)必立即開展再刃磨。刃磨不可以改變原視角和毀壞動平衡。

3、鋸片的內(nèi)徑調(diào)整、定位孔加工等，務(wù)必由工廠開展。假如加工欠佳，會危害商品應用效果，而且很有可能產(chǎn)生風險，鉆孔正常情況下不可以超出原直徑20毫米,以防危害應力的平衡。

4、合金砂輪的挑選：

①樹脂融合劑金剛石砂輪融合強度弱，因而磨削時自銳性可以好，不容易堵塞、磨削高效率、磨削力少、磨削溫度低，缺陷是耐磨性較弱、模具耗損大，不宜重負載磨削。

②陶瓷融合劑金剛石砂輪耐磨性及融合能力好于樹脂融合劑，切削銳利、磨削高效率、不容易發(fā)熱及堵塞、熱膨脹量少、容易控制精度、缺陷磨削表層較粗、成本費較高。

③金屬融合劑金剛石砂輪融合強度高、耐磨性好、磨壞低、壽命長、磨削低成本、能承擔很大負載，但銳性差，易堵塞。

④磨料粒度對砂輪堵塞及切削量有一定危害，粗沙粒與細沙粒對比，進入深層大磨粒切刃磨壞擴大，相反砂輪便于堵塞。

⑤砂輪強度對堵塞危害很大，強度高砂輪導熱系數(shù)高，不利表層排熱，但有益于提升加工精度及耐用度。

⑥砂輪濃度挑選是關(guān)鍵特點，它對磨削效率及加工成本有非常大危害，濃度過低危害效率，相反磨粒易脫落，但最 佳融合劑濃度范疇也最 佳。